Производство изделий из пластика с использованием пресс формы
Общество с Ограниченной Ответственностью Производственная Компания «Пластиндустрия» было образовано в 2000 году. Основная специализация компании — это совершенствование технологий производства изделий из пластика с помощью пресс формы технологической оснастки клиента от единичных до массовых тиражей. Кроме этого, мы осуществляем утилизацию, то есть вторичную переработку сырья собственного производства. В цехе компании «Пластиндустрия» налажена производственная линия, позволяющая осуществлять полный цикл получения продукции, материалом для которых служат полимеры: это и изготовление пластмассовых изделий методом литья под высоким давлением, и их вторичная переработка. Комплексность работ решает задачу с увеличением объема производства изделий из полимеров и позволяет обеспечивать индивидуальный подход к выполнению каждого заказа, будь-то изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм или вторичная переработка пластмасс собственного производства.
Основными преимуществами нашего производства являются:
Территориальное местоположение. Наш завод по изготовлению пластиковых изделий и пластмассовых деталей с применением пресс форм находится в городе Москве по адресу: улица Озёрная, дом 42. Поскольку основные производители полимерной продукции, по тем или иным причинам, были вынуждены вывезти свои производственные мощности в область, то мы вправе считать этот фактор своим главным преимуществом перед остальными производителями.
Стабильная круглосуточная работа. Изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм ведется непрерывно, 7 дней в неделю. Чтобы производить изготовление пластиковых изделий вовремя, руководством компании было принято решение перейти на круглосуточный режим работы, что впоследствии дало гарантию оперативного выполнения заказов на производство изделий из пластика с помощью пресс формы заказчика.
Высокое качество литья с применением пресс форм достигается с помощью оборудования, управляемого квалифицированными операторами, наладчиками, также технологами. Причем все сотрудники, состоящие в штате компании «Пластиндустрия», работают в сфере производства изделий из пластмасс уже много лет. Большой опыт работы позволяет сотрудникам минимизировать продолжительность технологического цикла литья, благодаря чему изделиям из полимеров обеспечивается заданный уровень качества, установленный на пластмассовые изделия Москвы. Изготовление пластмассовых изделий с помощью пресс формы и вторичная переработка высококачественных пластмасс невозможны без привлечения последних технических разработок.
Дополнительные операции. В производственном цехе осуществляется не только изготовление продукции из пластмассы с применением пресс форм, но и выполняются также дополнительные операции по обрезке, сборке и упаковке. При необходимости, продукция направляется в цех сборки, находящийся в том же здании.
Контроль качества. Всем изделиям обеспечивается тщательный визуальный контроль. Перед отгрузкой партии продукция подвергается повторной выборочной проверке качества. Это значит, что заказ пластмассовых изделий с использованием пресс форм будет выполнен не только оперативно, но и в соответствии со всеми требованиями ГОСТов к полиматериаллам.
Эксплуатация пресс форм. Оборудование эксплуатируется в режиме, обеспечивающем его минимальный износ и продлевающем срок бесперебойной эксплуатации. После завершения работ пресс форма консервируется и хранится в теплом, сухом помещении.
Ремонт. При необходимости починки пресс формы, мелкий ремонт осуществляется силами собственных специалистов, а изготовление сложных деталей передается подрядчикам в рядом стоящий корпус здания.
Служба закупок материалов. Мы работаем с крупными поставщиками и можем избавить клиента от необходимости подбирать красители, искать материалы, осуществлять доставку. Опт или розница - для наших поставщиков материалов не имеет значения объем заказа, для нашей компании разработана наиболее выгодная ценовая политика!
Декоративная отделка. Окраска на готовом изделии, извлеченном из пресс формы, осуществляется методом пневмораспыления ЛКМ, т.е. вакуумное нанесение алюминия (вакуумная металлизация).
Схема давальческой переработки
На нашем производстве изделий из пластмассы используется давальческая схема работы.
Давальческая переработка — это производство отливок из принятого от заказчика сырья с помощью пресс формы. Давальческий материал (в том числе вторичный) - это полиолефины (наиболее известные их представители: полиэтилен низкой плотности высокого давления (ПЭВД), полиэтилен высокой плотности низкого давления (ПЭНД), полипропилен (ПП), сополимеры этилена с другими мономерами (ПП, винилацетатом), полибутен, поли-4-метилпентен и т.п), полистирол и его сополимеры, в том числе АБС-пластик, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамиды и др.
Схема давальческой переработки с использованием пресс формы позволяет избежать необходимости закупки оборудования, обучения персонала, выделения дополнительных площадей. Можно приобрести давальческое сырье, предоставить готовое оборудование или заказать новое, с тем, чтобы через одну-две недели с изделиями из полимеров выйти на производство с требуемыми характеристиками. Во втором случае выполнение заказа на производство изделий сместится ровно на время производства самой пресс формы.
Оборудование и сырье
Производители пластмассовых изделий часто используют технологию литья под высоким давлением в пресс формах посредством современных термопластавтоматов (ТПА). Переработка в нашем цехе осуществляется на автоматах Haitian серии HTF. Компания Haitian — ведущий изготовитель ТПА в Китае.
Термопластавтомат, работающий с пресс формой, позволяет изготавливать пластиковые изделия весом до 670 грамм и длиной от 150 до 630 мм без дополнительного соединения. Продукция применяется во многих промышленных и хозяйственных сферах — от автомобилестроения до производства бытовых принадлежностей.
Технология литья под давлением с использованием пресс форм
Производство изделий из пластика с помощью пресс формы на термопластавтоматах происходит в несколько этапов.
- Загрузка - выбранный пластмассовый материал помещается в аппарат, взаимодействующий с пресс формой,
- Дозировка,
- Плавление,
- Порционное впрыскивание в готовые пресс формы для окончательной переработки,
- После полного остывания пресс форма размыкается и деталь выталкивается.
В зависимости от конфигурации пресс формы, вязкости материала и других параметров в процессе переработки ТПА варьируется давление впрыска. Такая технология изготовления из полимера имеет ряд преимуществ:
- Низкая себестоимость. ТПА позволяют осуществлять производство отливок в пресс формы большого размера, экономя 5-8% сырья, а также выпускать большие партии при относительно невысокой себестоимости продукции.
- Высокое качество. С помощью ТПА возможно высококачественное изготовление пластмассового корпуса и других тонкостенных деталей сложной конструкции с применением соответствующих пресс форм. Уменьшение внутренних напряжений в готовой детали гарантирует точное воспроизведение размеров отливки и, таким образом, ее прочность.
- Многофункциональность. Переработка литьем под давлением в пресс форму легко совмещается с другими технологиями (к примеру, с литьем на подложку).
- Экологичность. Вторичная переработка полимеров с помощью пресс формы дает возможность наладить безотходное производство.
|
